隨著時代的(de)發展，生(sheng)活的(de)提高，消費者(zhe)對瓷(ci)磚的(de)體驗也(ye)越來(lai)(lai)越重視(shi)，時尚，環保，健康(kang)成為了消費者(zhe)對生(sheng)活的(de)要(yao)求(qiu)。石薈進口(kou)巖(yan)(yan)板迎來(lai)(lai)高速發展，產品銷量的(de)提高，加工(gong)(gong)切割的(de)需(xu)求(qiu)與衍生(sheng)出(chu)各(ge)類家居的(de)深加工(gong)(gong)亦越來(lai)(lai)越多，面臨的(de)加工(gong)(gong)問題也(ye)越來(lai)(lai)越多，石薈進口(kou)巖(yan)(yan)板不斷試錯中，加工(gong)(gong)技(ji)術(shu)亦獲得(de)(de)越來(lai)(lai)越完善(shan)，總結(jie)得(de)(de)出(chu)了以下切割加工(gong)(gong)經驗：

巖板切割與加(jia)工

     在(zai)設計(ji)廚房(fang)臺(tai)面時，距臺(tai)面有孔或凹槽的(de)邊界(jie)至少保留50毫米。同樣，兩(liang)個相鄰的(de)開口之間亦需預留至少50毫米。

     內角(jiao)與開口(kou)的(de)設計。如(ru)通常處理(li)石(shi)料、大理(li)石(shi)和接合(he)材(cai)料一(yi)樣，在(zai)各(ge)拐角(jiao)劃出(chu)至少(shao)半徑為5毫米(mi)弧長(chang)，以分散壓力。

     直角的內角可以通過水刀直接切割，但是不太推薦。因為這種內角設計，在加工、搬運、運輸以及安裝過程中，會增加臺面破裂的風險，從而危及到廚房其他物品

     加(jia)工前，應查看要安裝(zhuang)產品(pin)(pin)的技(ji)術參數表所給(gei)的加(jia)工方式(shi)，并結合所選擇的安裝(zhuang)方式(shi)，對(dui)產品(pin)(pin)進行加(jia)工。

     在水槽或爐(lu)盤質檢，預留(liu)至少2毫米的邊距，避免膨脹的影(ying)響。

     在(zai)嵌入預制水槽時，將(jiang) 石薈 18mm巖板(ban)的孔邊緣進行倒角。

     在嵌入預制水(shui)槽或爐(lu)盤時，用專用膠水(shui)或硅氧樹(shu)脂亦(yi)或是同類效(xiao)用產品粘合(he)封口

     使用一至兩(liang)根支(zhi)(zhi)撐柱(zhu)支(zhi)(zhi)持已嵌入的水槽，避免臺(tai)面受力過重。

     安(an)裝料理臺時，與墻(qiang)面預(yu)留(liu)2-3毫米的(de)距離。

     在設計“L”型臺(tai)面時，使(shi)用直(zhi)向的樣式最佳。安裝時，用專用膠水粘接接合(he)處。不推薦斜角式的接合(he)方式。

     檢查接合處的方向紋理是否一致，以保(bao)證(zheng)最佳接合效(xiao)果。

     產品加工可使用專門用于切割巖板的鋸片或者水刀切割機器。亦可使用用于平板玻璃的直線切割用切割機。（石薈進口巖板加工可用石英石加工設備但需要將石英石鋸片換成巖板鋸片）。

     切(qie)割前，先檢查切(qie)割機(ji)器，尤(you)其在如下方面：

     切割用具要(yao)適合巖(yan)板制品，并性能(neng)良好。

     機器的工(gong)作臺必須清潔(jie)、耐(nai)久、堅(jian)實(shi)、無損傷。

     機器的(de)工作(zuo)臺必須(xu)完(wan)全水平。

     機(ji)器(qi)的(de)工(gong)作臺(tai)上必須無之(zhi)前加工(gong)的(de)廢料，表面(mian)一切(qie)正常(chang)。因此，建(jian)議(yi)在(zai)進行切(qie)割加工(gong)之(zhi)前，加工(gong)操作人員取(qu)樣做實(shi)際測試，進行實(shi)際調整，以達到最佳效(xiao)果。

     若對切(qie)(qie)(qie)割效(xiao)果不滿意，或是(shi)切(qie)(qie)(qie)割過程(cheng)中，巖(yan)(yan)板出現破(po)裂等情(qing)況，可(ke)能是(shi)由(you)于切(qie)(qie)(qie)割時進(jin)給(gei)速度、操作壓力、道具轉(zhuan)速不當、切(qie)(qie)(qie)割臺面不平、或是(shi)切(qie)(qie)(qie)割過程(cheng)中巖(yan)(yan)板的(de)移動或震(zhen)動，切(qie)(qie)(qie)割用具不當等原因造成。

     完成(cheng)加工(gong)后，在搬(ban)拿巖(yan)板時，需注意，尤其(qi)是巖(yan)板中(zhong)間有開口或者打孔(kong)的(de)情況。使用多杯吸盤、避免板材兩端過(guo)于邊(bian)緣上直接搬(ban)抬，以避免加工(gong)成(cheng)品彎折。人工(gong)進行豎直移動搬(ban)運，務必(bi)小心，避免扭曲折斷。

    切割(ge)時，使用(yong)(yong)(yong)適用(yong)(yong)(yong)于(yu)巖板專用(yong)(yong)(yong)切割(ge)片或(huo)者適用(yong)(yong)(yong)于(yu)瓷(ci)制品的(de)優(you)質(zhi)金剛石(shi)切割(ge)片，在稅(shui)點(dian)切割(ge)機器上進行。

    U型切割(ge)片與無齒鋸片均可使用。

    切割過程中，巖板必須朝切割片旋(xuan)轉的同一方(fang)向進料。

    切割開口與切割片的厚度(du)成正比。

    切(qie)割前，先(xian)檢查切(qie)割機器，工(gong)作臺必須性(xing)能良好(hao)、平(ping)整、完全水平(ping)、無加(jia)工(gong)廢(fei)料。

    切割(ge)片(pian)半(ban)徑越小(xiao)，則主軸轉速越大。

    進料(liao)速度越慢，則切割(ge)效果(guo)越好(hao)。

    緩慢的進料(liao)速度可以保證(zheng)邊緣斜切減少。

    進(jin)料與(yu)出料速度(du)應始終比額定速度(du)慢(man)50%。

    正確的方向以及合(he)適的水(shui)量(liang)。

    應盡可能少地(di)露出切割片，超出板厚至少一毫米(mi)。

    切割(ge)操(cao)作時的(de)振(zhen)動降越低，效果越佳。為了(le)減少振(zhen)動，在巖板(ban)下放置一次性的(de)木(mu)板(ban)或橡膠基（例如硫化橡膠）板(ban)。

    調設好機(ji)器(qi)，可以斜對(dui)角(jiao)切割巖板。為了讓(rang)兩塊巖板拼接(jie)并以45°切割時，切割邊緣需進行(xing)倒角(jiao)處理。

    在45°進行切(qie)割時，可使用加厚(hou)切(qie)割片以減少切(qie)割過程(cheng)中的震動并能降低巖板破碎的風險。

    在(zai)進行(xing)“L”型切割(ge)時，首先找一個(ge)角度打一個(ge)小圓孔，再進行(xing)直線切割(ge)，靠近(jin)圓孔的部分需要使用角磨機手動(dong)處理(li)。

    在(zai)每個加工(gong)完(wan)成后(hou)，切(qie)割(ge)成品還未干之前，用清(qing)水清(qing)洗表面(mian)巖板加工(gong)時留(liu)下的(de)灰(hui)塵。在(zai)完(wan)成一系列切(qie)割(ge)后(hou)，使用氧(yang)化鋁(lv)或石英塊對(dui)切(qie)割(ge)片(pian)進行保養。

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