巖板，是當下(xia)最火的(de)應用材(cai)料，其優質(zhi)的(de)物(wu)理性(xing)能一(yi)直備受(shou)行業看好。巖板鋪(pu)貼表面(mian)無孔隙，吸水率(lv)低，防滲透，能夠防止細(xi)菌(jun)和霉菌(jun)繁殖(zhi)，是家(jia)裝家(jia)居(ju)等方面(mian)應用的(de)理想(xiang)產品(pin)

雖然巖板的好處非常多，但是對于巖板加工方(fang)面，一(yi)直備受爭議；到目前為止，巖板的(de)加(jia)工主要在于切割(ge)、開孔和磨邊三個(ge)方(fang)面，這(zhe)是聽起來這(zhe)么(me)簡單的(de)工序，為什么(me)一(yi)直困擾著各(ge)大的(de)加(jia)工廠呢？作為巖板領域的(de)先行(xing)(xing)者，廣(guang)東中巖一(yi)直致(zhi)力(li)于巖板行(xing)(xing)業技術的(de)多維度開發(fa)，在巖板加(jia)工方(fang)面，也有自己的(de)一(yi)套理論(lun)方(fang)法(fa)，今天，讓小(xiao)編(bian)給(gei)大家一(yi)一(yi)揭秘！

工序一：巖板切割

（1）擺放平整：

在開始裁切巖板時(shi)應確保巖板底部完(wan)全位(wei)于平(ping)整的操(cao)作臺上，板材平(ping)整不傾(qing)斜。同時(shi)，建議在巖板與(yu)操(cao)作臺之(zhi)間放置橡膠或(huo)木砧，以緩(huan)沖切割(ge)產生的振(zhen)

（2）釋放張力

建議(yi)兩刀切，先剝開(kai)釉面，再切板胚；或者在板材每側切掉(diao)3cm的寬度，以便于清潔(jie)板材邊(bian)緣并減輕切割(ge)時產生的張力。

（3）適中(zhong)的(de)切割速度(du)

由于巖板是一種硬度高，致密度高的(de)材(cai)料，在切(qie)(qie)(qie)割(ge)時(shi)應使(shi)用大量的(de)水輔助(zhu)切(qie)(qie)(qie)割(ge)，建議前(qian)30cm和后30cm的(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)速度保(bao)持0.6m-0.75m/分鐘，以確(que)保(bao)切(qie)(qie)(qie)割(ge)面的(de)平整度。

工序二：巖板開孔

（1）擺放(fang)穩(wen)定，多點支撐

開始(shi)操(cao)作(zuo)前，應檢(jian)查底部支撐是(shi)否穩定、水平，且在切割(ge)一側有足夠的支撐力。待切割(ge)區域(yu)必須無雜(za)質污垢，并在板材下方充分(fen)(fen)均勻分(fen)(fen)布。

（2）合(he)理(li)留白(bai)，保證受力(li)

從孔至板(ban)(ban)材邊緣必須(xu)始終留有至少(shao)5厘(li)米(mi)的(de)(de)(de)距離(li)。孔的(de)(de)(de)圓(yuan)角(jiao)(jiao)半徑應至少(shao)為3毫(hao)米(mi)。孔的(de)(de)(de)圓(yuan)角(jiao)(jiao)半徑越(yue)大，則該(gai)面(mian)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)結構(gou)承受力越(yue)大。相反，任何沒有圓(yuan)角(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)孔內角(jiao)(jiao)都會(hui)在面(mian)板(ban)(ban)上造成應力點。任何時(shi)候都不(bu)得切割無圓(yuan)角(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)90度直角(jiao)(jiao)。

工序三：巖板磨邊

建議以(yi)圓角或斜切方式(shi)處理巖板臺(tai)面的邊緣，這(zhe)樣可使臺(tai)面更抗沖擊、美觀(guan)且安全

      廣東中巖除了擁有2千多畝的巖板生產基地外，還擁有2萬平方米的巖板加工基地，在巖板加工技術方面(mian)，有一整套(tao)完善的流程(cheng)；歡(huan)迎廣大的合作伙伴過來參觀學習！